Wykonanie rurek z laminatu na kieszenie łącznika to jest to od czego robi się słabo każdemu z nas już na samą myśl. Nie inaczej było u mnie. Po iluś tam próbach zwijania z tkanin zmieniłem taktykę i zacząłem wykorzystywać rękawy szklane. Od razu napiszę, że rękawy godne uwagi ma w ofercie Havel Composites a może je również kupić w Modelemax co ja uczyniłem. Zaletą akurat tych rękawów jest gęsty splot. Ten rękaw który ja użyłem pozwala na wykonanie rurek od 8 do 16mm.
Pierwszym podstawowym pytaniem jest kwestia samego wykonania rurek a w szczególności problem ich przyklejania się do łącznika i późniejszy ich problem ze zdjęciem. Czasem się to kończy rozcięciem kieszeni na łączniku co jest równoznaczne z jej zniszczeniem a sam łącznik trzeba przeszlifować żeby usunąć resztki żywicy.
Kiedyś wyczytałem że doskonałą metodą jest smarowanie świeczką łącznika i laminowanie rurki na takim rozdzielaczu. Zrobiłem tak i okazało się, że żywica weszła w reakcję ze świecą i było pozamiatane. Musiałem zeskrobywać laminat z łącznika. Skierowałem więc uwagę na..... bezbarwną pastę do butów i swego czasu wylaminowałem cienkościenną kabinę do dużej katany. Nie było większych problemów z odklejeniem laminatu. Kopyto było przesmarowane ze 3 razy.
Jednak odkryte duże kopyto to nie rurka o średnicy 8-14mm na której trzeba zrobić rurki czasem o długości 20-40cm.
Zdecydowałem się na użycie papieru pozostałego z oracoveru jako warstwy pomiędzy rurką a łącznikiem. Przy dużej średnicy rurek takie rozwiązanie ma same zalety ale jedną wadę - jak się nie ma tego papieru to wesoło nie jest. Poza tym jest to dość gruby papier więc przy małych średnicach odpada takie rozwiązanie.
Jest jednak wyjście z sytuacji - papier do pieczenia. Jest on z jednej strony śliski , z drugiej, porowaty. Jest cieniutki, podatny na zaokrąglanie więc idealny. Nawet przy rurkach rzędu 8mm luz jest minimalny i na długości łącznika w kadłubie rzędu 7-10cm praktycznie nie wyczuwalny.
A więc do dzieła.
Potrzebne będą:
- żywica (ja stosuję L285)
- papier do pieczenia
- bezbarwna pasta do butów (do skóry w moim przypadku)
- taśma izolacyjna
- szklany rękaw
- łącznik w postaci rurki.
- odrobina chęci
Większość przedstawiona na zdjęciu
Załącznik:
20170707_075346.jpg [ 411.26 KiB | Przeglądany 23190 razy ]
Kolejnym krokiem jest docięcie papieru do pieczenia na żądaną szerokość, można dociąć z 1-2cm zakładką.
Załącznik:
20170707_075535.jpg [ 429.88 KiB | Przeglądany 23183 razy ]
Następnie zaokrąglamy papier na krawędzi stołu, spokojnie można go zaokrąglić niezależnie od kierunku.
Załącznik:
20170707_075604.jpg [ 272.21 KiB | Przeglądany 23183 razy ]
Następnie nawijamy ostrożnie papier na rurkę z zakładką 5mm i odcinamy od reszty.
Załącznik:
20170707_075641.jpg [ 398.77 KiB | Przeglądany 23183 razy ]
Następnie zdejmujemy z rurki odciętą część a samą rurkę - łącznik smarujemy pastą do butów - nie musi być ileś tam razy, wystarczy nałożyć pastę na papier toaletowy i przeciągnąć po rurce dwa trzy razy tak żeby ją pokryć na odcinku gdzie będzie przylegał papier. Rurka ma być tłusta a nie wypolerowana na błysk.
Załącznik:
20170707_075735.jpg [ 351.41 KiB | Przeglądany 23183 razy ]
Ponownie nawijamy papier na rurkę- potrzebna jest równa powierzchnia stołu a najlepiej jeszcze położona na blat sztywna tekturka, deska balsy albo coś w tym rodzaju. Stronę od której będziemy zaczynali naciąganie rękawa można skleić taśmą izolacyjną.
Załącznik:
20170707_075841.jpg [ 401.28 KiB | Przeglądany 23183 razy ]
Następnie naciągamy rękaw. Od razu napiszę że rękaw musi być rozciągnięty tak aby miał jak najmniejszą średnice a przy nakładaniu nieznacznie go tylko rozszerzamy. Taki sposób pozwala papierowej zakładce na automatyczne wsuwanie się pod papier.
Załącznik:
20170707_075854.jpg [ 386 KiB | Przeglądany 23183 razy ]
Po naciągnięciu widać że zakładka weszła pod dolną część papieru.
Załącznik:
20170707_075935.jpg [ 307.95 KiB | Przeglądany 23183 razy ]
Następnie początek owijamy taśmą klejącą tak żeby przykleić rękaw do rurki.
Załącznik:
20170707_080242.jpg [ 351.72 KiB | Przeglądany 23183 razy ]
Teraz stawiając rurkę pionowo naprężamy rękaw usuwając fałdki itp. Oklejenie taśmą drugiego końca rękawa i przyklejenie go do rurki łącznika powoduje że rękaw jest naprężony wstępnie i gotowy do laminowania.
Załącznik:
20170707_080250.jpg [ 434.55 KiB | Przeglądany 23183 razy ]
No i samo laminowanie. Nakładamy tyle żywicy żeby rękaw się przesączył, nadmiar o ile taki był usuwamy szmatką. Papierowe ręczniki zostawiają papierowe śmieci na żywicy.
Załącznik:
20170707_082444.jpg [ 503.03 KiB | Przeglądany 23183 razy ]
Odstawiamy rurkę, najlepiej na słońce albo nad źródło ciepła -30-50st. C. Taka temperatura pozwala na wstępne utwardzenie żywicy w ciągu 3-5godzin.
CDN...
Zaloguj się
Zarejestruj się
FAQ
Szukaj
