Aby uzyskać jak największy zakres wychyleń lotki, rozrysowałem wszystko i ustaliłem położenie serwa:
Załącznik:
			 46.png [ 44.74 KiB | Przeglądany 15018 razy ]
			46.png [ 44.74 KiB | Przeglądany 15018 razy ]
		
		
	 Do szlifowania zagłębienia, w które schowa się lotka, zrobiłem wzornik:
Załącznik:
			 47.JPG [ 83.87 KiB | Przeglądany 15018 razy ]
			47.JPG [ 83.87 KiB | Przeglądany 15018 razy ]
		
		
	 Wycięcie gniazda na lotkę:
Załącznik:
			 48.JPG [ 59.53 KiB | Przeglądany 15018 razy ]
			48.JPG [ 59.53 KiB | Przeglądany 15018 razy ]
		
		
	 Powierzchnie zewnętrzne zabezpieczyłem tkaniną (lotka i skrzydło):
Załącznik:
			 49.JPG [ 36.77 KiB | Przeglądany 15018 razy ]
			49.JPG [ 36.77 KiB | Przeglądany 15018 razy ]
		
		
	 Zawias z taśmy klejącej:
Załącznik:
			 50.JPG [ 40.49 KiB | Przeglądany 15018 razy ]
			50.JPG [ 40.49 KiB | Przeglądany 15018 razy ]
		
		
	 Gdy znamy położenie serwa, zakresy ruchów - popychacz o ustalonej długości wyginam z drutu (odpadają elementy pośrednie ze swoimi gabarytami, luzami, sztywnościami):
Załącznik:
			 51.JPG [ 66.08 KiB | Przeglądany 15018 razy ]
			51.JPG [ 66.08 KiB | Przeglądany 15018 razy ]
		
		
	  Plusem takiego wykonania jest mała szczelina "bezszczelinowej" lotki  
